Mesin Cetak Ekstrusi Atau Extrusion Blow Molding
Aneka Mesin Ekstrusi Plastik
Extrusion Blow Molding Machine | Mesin Cetak Ekstrusi Atau Mesin Ekstrusi Pembuat Kemasan Plastik
Extrusion Blow Molding Machine atau Mesin Cetak Ekstrusi digunakan untuk membentuk dan mencetak bahan plastik atau logam menjadi bentuk yang telah ditentukan. Seringkali diaplikasi pada pembuatan kabel atau insulasi, pipa, sedotan, aneka kemasan, jerigen, aneka lembaran dan film tipis.
Deskripsi Mesin
Extrusion Blow Molding Machine atau Mesin Cetak Ekstrusi digunakan untuk membentuk dan mencetak bahan plastik atau logam menjadi bentuk yang telah ditentukan. Dalam proses tersebut, material dilelehkan dan didorong melalui Mesin Ekstrusi, membentuk bentuk atau batang panjang seperti tabung. Itu didinginkan dan dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan.
Seringkali, produk plastik hasil cetakan ekstrusi yang dibuat dengan cara ini digunakan untuk aplikasi kabel atau insulasi. Penampang produk menunjukkan keseragaman di sepanjang pipa, yang sangat berharga untuk berbagai proyek.
Plastik yang diekstrusi juga dapat dibentuk menjadi produk berbentuk tabung lainnya, seperti sedotan. Plastik juga dapat dibentuk menjadi lembaran atau film tipis dengan cara diratakan dengan satu set gulungan pendingin.
Proses ekstrusi plastik Proses ekstrusi plastik umumnya digunakan untuk proyek yang membutuhkan produksi volume tinggi yang terus menerus atau berkelanjutan. Ini dimulai dengan pelet polimer plastik yang dimasukkan ke dalam tong utama Mesin Cetak Ekstrusi dari hopper.
Di sini, pelet atau butiran plastk akan meleleh secara bertahap saat plastik diumpankan melalui pemanas, digerakkan oleh sekrup yang berputar. Panas diciptakan oleh profil pemanas laras, serta gesekan dan tekanan tambahan di dalam Extrusion Blow Molding.
Plastik cair kemudian didekontaminasi dengan screen pack sebelum cairan dipaksa melalui die. Semua telah diukur dan dibentuk dengan hati-hati untuk menciptakan produk jadi yang dibutuhkan sesuai keinginan.
Tabung yang baru terbentuk membentuk bentuk padat yang persis sama dengan bentuk dadu atau bentuk lain yang telah ditentukan. Ekstrusi kemudian didinginkan dengan melewati penangas air dan berada di bawah beberapa kipas yang kuat.
Karena plastik adalah isolator yang sangat baik, dibutuhkan waktu lama sebelum mendingin dan mengeras menjadi produk akhir. Setelah ini tercapai, produk yang telah selesai dikeluarkan dari mesin cetak ekstrusi.
Perbedaan Proses Cetak Injeksi dan Prosesk Cetak Ekstrusi
Tahukah Anda, Apa perbedaan antara proses pencetakan injeksi dan pencetakan ekstrusi?. Perbedaan utama antara proses pencetakan injeksi dan cetakan ekstrusi plastik adalah bagaimana bentuk akhir dibentuk.
Pada Proses Cetak Injeksi, plastik meleleh menjadi cairan dan dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan melalui cetakan atau rongga berbentuk khusus. Adapun Pencetakan ekstrusi melibatkan pembentukan bahan plastik menjadi tabung panjang dengan terus menerus diekstrusi dari mesin dan didinginkan ke dalam dimensi yang diperlukan.
Mati mesin ekstrusi menentukan bentuk dan panjang komponen jadi. Aspek lain dari cetakan ekstrusi vs cetakan injeksi adalah bahwa mesin cetakan ekstrusi sering digunakan dalam proyek daur ulang plastik.
Setelah sampah plastik dan produk mentah dibersihkan, disortir, dan dicampur, mereka siap untuk digunakan kembali. Ini menambahkan elemen keberlanjutan pada proses pencetakan ekstrusi.
Ada beberapa polimer plastik dan produk yang dapat digunakan dalam proses pencetakan ekstrusi. Diantaranya, tetapi tidak terbatas pada yang berikut:
- Asetal
- Akrilik
- Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
- Nilon (poliamida)
- Polikarbonat (PC)
- Polietilena (PE)
- Polipropilena (PP)
- Polistirena
- Polivinil klorida (PVC)
Palet plastik dari bahan-bahan di atas memiliki sifat isolasi yang sangat baik, serta kemampuan daur ulang dan keserbagunaan untuk menciptakan bentuk yang dibutuhkan. Mereka dapat menahan panas dan tekanan saat proses pencetakan ekstrusi dan menawarkan ketahanan yang kuat terhadap bahan kimia, korosi dan keausan umum.
Gallery Produk
Klik Gambar Untuk Melihat Tampilan Utuhnya
Aplikasi Mesin Cetak Ekstrusi
Ada sejumlah besar produk hasil cetakan ekstrusi yang diproduksi oleh berbagai industri dan sektor. Diantaranya:
- Untuk membuat pipa dan tubing berongga.
Ini termasuk air PVC dan pipa selokan, yang dapat memiliki diameter hingga beberapa meter. - Industri medis, di sisi lain, membutuhkan tabung yang sangat kecil untuk berbagai aplikasi diagnostik dan bedah. Pencetakan ekstrusi dapat memberikan kedua rentang diameter ini tanpa mengorbankan kinerja.
- Aplikasi cetakan ekstrusi plastik lainnya termasuk sedotan dan saluran bahan bakar di dalam mesin otomotif.
- Aplikasi utama lainnya adalah isolasi kabel untuk aneka kabel dan kabel listrik.
- Proses pencetakan ekstrusi juga dapat menghasilkan untuk terpal dan film plastik yang sangat tipis. Ini juga sangat serbaguna dan digunakan di berbagai sektor. Beberapa contohnya termasuk kaca jendela dan pelindung mesin, bahan dan kemasan pengganti kaca, seperti botol minuman atau kemasan blister untuk obat-obatan.
- Terakhir, proses ektrusi juga ideal untuk membuat bentuk penampang melintang yang panjang, seperti bilah penghapus kaca depan atau papan nama dan dinding vinil.
Kedua proses pencetakan plastik (Injeksi dan Ektrusi) memiliki kelebihan dan kekurangan. Namun, cetakan ekstrusi menawarkan manfaat lebih seperti:
- Biaya produksi yang lebih rendah karena kelebihan plastik dapat dikumpulkan dan digunakan kembali.
- Produk dapat didaur ulang karena sifat polimer plastik yang digunakan, membuat proses lebih berkelanjutan, mengurangi penggunaan plastik berlebih, dan mengurangi biaya pembuangan.
- Proses ini juga memungkinkan perubahan dilakukan pasca ekstrusi, karena plastik tetap hangat dan lunak lebih lama.
Kerugiannya termasuk fakta bahwa plastik dapat membengkak saat dikeluarkan dari cetakan, jadi kelonggaran harus dibuat untuk mengatasi kendala ini. Berbagai kemungkinan distorsi diperhitungkan dalam perhitungan awal.
Proses Cetak Ekstrusi, meskipun mampu menghasilkan produk secara terus menerus, memang memiliki batasan pada jenis komponen plastik yang dapat dibuat karena mengandalkan cetakan untuk membentuk bentuk akhir daripada rongga cetakan yang dibuat khusus.
Itulah sekilas deskripsi atau penjelasan dari Mesin Modern ini. Semoga bermanfaat.
Beli Sekarang
Dapatkan Harga Spesial Dari OKE MESIN
Bagi Anda yang ingin memiliki Mesin Cetak Ekstrusi Atau Mesin Ekstrusi Plastik Silahkan kontak kami. Konsultasikan kebutuhan keapasitas Anda untuk mendapatkan pilihan terbaik.
Kontak Kami Sekarang Dengan Klik Tombol Di Bawah Ini:
